實(shí)際膠質(zhì)測(cè)定儀使用及其操作—RP-8019實(shí)際膠質(zhì)試驗(yàn)器

（一）測(cè)試前的準(zhǔn)備

1、使用實(shí)際膠質(zhì)試驗(yàn)器前請(qǐng)仔細(xì)使用說(shuō)明書(shū)。

2、仔細(xì)閱讀中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB/T8019《車(chē)用汽油和航空燃料實(shí)際膠質(zhì)測(cè)定法（噴射蒸發(fā)法）》中關(guān)于航空汽油和車(chē)用汽油進(jìn)行實(shí)際膠質(zhì)試驗(yàn)的條款，了解并熟悉標(biāo)準(zhǔn)所闡述的準(zhǔn)備工作、試驗(yàn)步驟和試驗(yàn)要求。

3、按上述標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求，準(zhǔn)備好試驗(yàn)用的各種試驗(yàn)器具、材料等。

4、按照“蒸氣浴試驗(yàn)時(shí)氣路連接”的要求，連接好儀器的自來(lái)水的管路和蒸汽的氣路（見(jiàn)圖4）。

注：自來(lái)水的管路和蒸汽的氣路需請(qǐng)技術(shù)人員、按說(shuō)明書(shū)提出的要求安裝，確保使用的可靠。

5、檢查實(shí)際膠質(zhì)試驗(yàn)器的工作狀態(tài)，應(yīng)符合本說(shuō)明書(shū)所規(guī)定的工作環(huán)境和工作條件。

6、檢查實(shí)際膠質(zhì)試驗(yàn)器兩臺(tái)儀器的外殼，須處于良好的接地狀態(tài)。

7、本儀器“實(shí)際膠質(zhì)試驗(yàn)器”的工作電源是AC220V±10%，50Hz，2kW；“蒸汽鍋爐”的工作電源是AC380V三相、50Hz，9kw，應(yīng)配備滿足上訴要求的工作電源配電箱。接入儀器的電源線應(yīng)有良好的接地端。

8、按本說(shuō)明書(shū)的要求安裝好實(shí)際膠質(zhì)試驗(yàn)器，檢查無(wú)誤后開(kāi)機(jī)檢查，應(yīng)工作正常。

9、蒸汽鍋爐使用說(shuō)明書(shū)的要求安裝好蒸汽鍋爐，檢查無(wú)誤后開(kāi)機(jī)試驗(yàn)，應(yīng)工作正常。

（二）蒸氣浴試驗(yàn)時(shí)

1、在實(shí)際膠質(zhì)試驗(yàn)器和蒸汽鍋爐工作正常并連接好自來(lái)水管路和蒸汽氣路的條件下，將“空氣蒸汽轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)”扳至“蒸汽”位置。

2、放置好試驗(yàn)杯、噴氣嘴、溫度計(jì)架、溫度計(jì)等。

3、蒸汽流量的控制

用相繼冷凝從每個(gè)出口流出的蒸汽，稱量冷凝水的方法來(lái)以校準(zhǔn)流量。

加熱試驗(yàn)浴，使裝置進(jìn)入操作狀態(tài)。用本儀器所附的冷凝水收集裝置，接到試驗(yàn)浴的三個(gè)錐形出氣口，并將冷凝水收集裝置的銅管伸到一個(gè)裝有碎冰并稱過(guò)重量的2升帶刻度的量筒中。使蒸汽排入量筒約60秒鐘。調(diào)節(jié)量筒位置，使銅管末端浸在水中的深度小于50毫米，以防止過(guò)大的反壓。稱量筒重量，其增加的重量即代表冷凝的蒸汽量，按下式計(jì)算蒸汽流速：

(m0-m1) ×1000

R =

                          K×t

式中：R —— 232℃時(shí)蒸汽的流速，毫升/秒；

          m0 —— 盛有冷凝蒸汽的刻試驗(yàn)量筒的重量，克；

          m1 —— 刻度量筒和冰的重量，克；

          K —— 在常壓下1000毫升232℃蒸汽的重量等于0.434克；

          T —— 冷凝時(shí)間，秒。

    用調(diào)節(jié)蒸氣浴控制水頭和蒸汽鍋爐的蒸汽輸出端水頭來(lái)調(diào)節(jié)外接蒸汽對(duì)儀器的供氣壓力，要求三個(gè)蒸發(fā)浴的總蒸汽流速為3000毫升/秒，并由此確定壓力表的讀數(shù)，該讀數(shù)即為所需要的流量對(duì)應(yīng)的蒸汽壓力。

注：用上述方法分別測(cè)定各蒸發(fā)浴蒸汽出口的流量是否一致，如果個(gè)別出口流速變化超過(guò)150毫升/秒，則需要進(jìn)行的調(diào)整。當(dāng)三個(gè)出口蒸汽流速都調(diào)節(jié)到1000毫升±150毫升/秒時(shí)，才符合試驗(yàn)的要求。

4、試驗(yàn)操作

放置好試樣杯、噴氣嘴、溫度計(jì)架、溫度計(jì)等。加熱試驗(yàn)浴，使裝置進(jìn)入操作狀態(tài)。當(dāng)溫度達(dá)到232℃時(shí)，慢慢地將干蒸汽引入系統(tǒng)，直至每個(gè)出口的流速達(dá)到(1000±150)毫升/秒為止。調(diào)節(jié)浴溫在(232～246)℃的范圍內(nèi)，并調(diào)節(jié)加熱器，使蒸發(fā)浴溫度為(232±3)℃。

注：需用規(guī)定的溫度計(jì)測(cè)定溫度，溫度計(jì)的水銀球應(yīng)插到裝上溫度計(jì)架的每個(gè)蒸發(fā)浴孔的燒杯的底部。

注：溫度與232℃相差大于3℃的任何孔都不適用于本方法。